電控箱的基本制作原理和流程
1、根據圖紙(系統圖、原理圖)選主要部件;
2、按照功能、使用方法和制造標準排布主要器件;
3、根據排布結果選定箱(柜)尺寸(盡量選通用尺寸),校驗器件排布結果;
4、根據圖紙選其它輔助材料、元件;
5、繪制裝配圖、接線圖,編制加工工藝卡;
6、采購所有器件、材料;
7、加工、或委托加工箱(柜)殼體;
8、按工藝卡裝配主要器件,加工連接件、連接線;
9、按工藝卡裝配附件、配件、接線;
10、整體裝配完成,檢驗,試驗(按產品生產標準要求項目進行);
11、按標準及合同要求進行產品包裝,附檢驗合格證、試驗記錄。
12、出廠。
下面是根據我在設計院的一些工作經驗來談談這流程,僅供參考!
電控箱雖然小但也要根據電氣自動化等設計規程規范一步步去做。
一、熟讀設計任務書。掌握任務書中幾點重要信息,如果是在大型項目中,設計任務書會以合同的技術附件形式出現。這樣就關系到控制箱的先進程度和設計制造的成本控制。這里就不扯其他的了,只要掌握控制的先進程度就行了,這關系到你下面的選型等工作。
二、根據控制要求進行方案性設計。如果是較大的項目這可以升級為可行性研究。即使是這樣的小箱子你起碼也要列出不少2種的方案設計,在方案設計過程中,要有詳細的計算說明書,這樣為你的設備設計提供依據,也是設計是否合理,是否科學的關鍵。直接關系到你的制造成本。
三、進行設備設計。選擇最佳的方案后,就要進行設備設計了,這個設計階段,主要是設備的選型。選擇各中元器件要注意以下幾點:1、要能實現設計任務中要求的控制功能。2、要保證設備一定的先進性(在一些技術附件中為有具體說明),3、要控制好成本,不要盲目最求先進而造成不必要的成本浪費。
在確定所需要的各種元件設備后,就要進行原理圖的設計,設計原理圖時要根據自己的方案設計再結合所選電氣元件的電氣接線原理進行。
四、施工圖設計。這里就不扯大工程設計步驟和要求了,單僅電控箱而言。根據所選元件的尺寸,綜合可慮和選擇電控箱的規格(國家有統一標準規格的電控箱柜臺,也有非標的,非標的可根據你選擇的電氣元件進行規格設計)。
選擇好或設計好電控箱的規格后,就可以進行箱內布置圖的設計了,這個可以參照相關的電工工藝要求進行。由于涉及內容較多就不再冗述,記住幾點就行:1、設備元件擺放布局合理、保證設備安全;2、便于施工、檢修等。
上面是具體圖紙設計的過程。下面就是采購和安裝調試過。
一、根據上面的設備設計,會有一個材料清單,根據材料清單進行電氣設備元件采購。這樣的不會造成設備過剩浪費,或是設備出現短缺不足的現象。
二、根據上面的施工圖設計,可以將采購回來的設備交予生產制造部門進行安裝和接線了。并進行出場前的檢驗和測試。
三、如果你的電控箱中有可編程控制器(PLC)等自動化設備,你還需要在設計圖紙完成之后進行程序的編制,在出廠前進行一次調試。到達現場后,還要根據工藝要求再進行調試。